高頻感應加熱設備是如何對葉片開展熱處理的？
　　

　　葉片是葉片泵的重要部件，也是重要的熱處理零件，因此需要高頻感應加熱設備開展熱處理，那么高頻感應加熱設備是如何對葉片開展熱處理的？

　　
　　由于制作葉片的材料要挑選性能比較好的高速鋼，并通過高頻感應加熱設備開展淬火處理，它生產過程包含下料、鍛造成坯、退火處理、粗加工、淬火回火處理、精加工、產品檢驗等。
　　
　　在制造葉片時，先要開展退火處理，就是預備熱處理，目的在于降低原材料高速鋼硬度，為接下來切削加工和組織充分準備，因此它的溫度適宜于570℃以上，這樣可以讓葉片獲取回火索實體組織，具有一定的強度、硬度和韌性，保證其內部的綜合力學特性。當葉片開展表層淬火熱處理時，需要注意必須在脫氧的環境中進行操作，高頻感應加熱設備的電磁感應線圈要和葉片之間保持最佳距離，防止其出現局部過熱或過燒的情況，噴水孔不會出現堵塞，也不會影響葉片淬火的實際效果。
　　
　　葉片在淬火的過程當中，可以逐級地進行淬火，這樣有助于防止葉片在高溫下冷卻的過程當中析出碳化物，降低了熱應力的功效，保證了內外的溫度維持一致，在冷卻時能夠實現奧氏體轉化成馬氏體，然后再進行高溫回火處理，但需要在回火前要對葉片開展低溫時效處理，不然的話葉片的表層就會出現淬火裂紋。為了防止葉片在進行高頻感應加熱設備淬火的過程中遇到畸變，所以在加熱時要選用夾具對它進行垂直性加熱，感應器和葉片之間始終保持2MM的距離，直到回火時，再由夾具對它進行夾緊，否則會有回火不充分，生產的葉片滿足不了辦公環境的需要，技術性能指標不達標。